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管式離心機是工業(yè)用離心機分離因數(shù)比較高的機種，它能分離一般離心機難以分離的物料，由于管式離心機屬于連續(xù)分離，停機清渣的超高速分離機器，因此該機使用過程中應(yīng)特別注意以下問題：
1.料液的預(yù)處理;進入管式離心機前的液料應(yīng)預(yù)先經(jīng)過澄清或預(yù)濾處理 ，去除大粒徑雜質(zhì)或沉淀，使其含固量減少，否則經(jīng)常停機清渣，將會降低分離效果和延長分離時間。一般來說，待分離料液中所含雜質(zhì)的百分率如果低于3%，則能發(fā)揮理想的分離效果。
2.控制好進料壓力和進料速度：根據(jù)物料的特性及工藝條件采用高位槽進料或用泵進料。在噴嘴直徑固定的情況下，進口壓力越大則產(chǎn)量越高。根據(jù)物料特性控制好進料流速，在分離因素相同情況下，流速越小，離心機的產(chǎn)量越小，而料液的分離效果越好。從分離因數(shù)表示式" 中可以看出分離因數(shù)的大小與轉(zhuǎn)鼓的直徑成正比，而管式分離機在澄清分離過程中，雖然轉(zhuǎn)鼓是不變的，但由于隨著沉渣的增加而轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑的中空直徑越來越小，料液所受的離心力也隨著減小，分離效果也隨之下降。所以為了保持同一分離效果，分離操作時的進料量應(yīng)該在開始較大，而較小為宜。
3.減少中途停機：在分離操作中，除因轉(zhuǎn)鼓沉淀太多，離心機已不能繼續(xù)分離而必須停機清渣外，一般情況下，不要中途停機，否則會影響分離效果。
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